主要原料是秸稈、木屑、椰殼等，為了提高活性炭的質(zhì)量還需添加少量的催化劑。首先需要將原材料進(jìn)行分選，制備出合適的顆粒大小，然后進(jìn)行物理或化學(xué)處理，使得原料具有更好的活性和可燃性。

炭化

炭化是活性炭生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟之一，也是區(qū)別活性炭和普通炭的主要特點(diǎn)。 炭化是指將所選原料加熱到一定溫度下，并通過一定的氣體流動(dòng)工藝保持在這一溫度下進(jìn)行無氧熱解。炭化能使得原材料中的有機(jī)物氧化分解，形成一種碳化物，即“焦炭”。

熱處理

將炭化后的焦炭放入鐵桶中，利用蒸汽加熱炭化物，使冷水突然澆入，使得炭物迅速冷卻，產(chǎn)生一定的擴(kuò)張作用，獲得更高的孔隙度。

激活處理

將炭素在激活爐內(nèi)加熱，通過水蒸氣、空氣或其他氣體處理，使之獲得更多的孔隙，進(jìn)而獲得活性炭。

篩分，包裝和銷售

經(jīng)過激活處理后的活性炭需要經(jīng)過篩分去除雜質(zhì)和壞顆粒，然后進(jìn)行包裝。多為塑料袋等進(jìn)行包裝，最后送往銷售市場(chǎng)。

活性炭生產(chǎn)設(shè)備

炭化爐

炭化爐是活性炭生產(chǎn)設(shè)備中最主要的設(shè)備之一，用于對(duì)原料進(jìn)行炭化處理。大多數(shù)炭化爐采用了電爐、燃?xì)鉅t或者是蒸汽爐等加熱方式。

熱升華 爐

熱升華爐是活性炭生產(chǎn)中的一個(gè)不可或缺的設(shè)備，需要在溫度和壓力兩個(gè)方面達(dá)到適宜的要求，才能實(shí)現(xiàn)將原料炭化的目標(biāo)。目前，炭化物具有三個(gè)不同的形態(tài): 纖維狀、粉末狀和球狀，熱升華爐可以分別應(yīng)對(duì)這三種情況的處理。

熱處理爐

熱處理爐能夠?qū)⒃线M(jìn)行高溫處理，使其具有更多的孔隙和更大的表面積。因此，在活性炭生產(chǎn)中，熱加工爐是至關(guān)重要的。為了提高加工效率，目前很多企業(yè)都采用了立式熱處理爐，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)，快速將炭化物加工成活性炭。

激活爐

激活爐是活性炭生產(chǎn)設(shè)備中非常重要的一部分，需要在恰當(dāng)?shù)臏囟认?，通過霧化技術(shù)將活性炭的孔隙中填充的氧化鋁等催化劑得以激活，從而獲得充分的活性。

篩分設(shè)備

經(jīng)過炭化和激活處理后的活性炭顆粒大小不一，需要經(jīng)過篩分設(shè)備，將不同粒徑的活性炭進(jìn)行分類和分層。 篩分設(shè)備通常是采用分離機(jī)或震動(dòng)篩分機(jī)等形式，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)流程。

包裝機(jī)

活性炭經(jīng)過篩分后，需要進(jìn)行包裝。包裝機(jī)可以在自動(dòng)或半自動(dòng)控制下，對(duì)活性炭進(jìn)行包裝，并且可以在包裝袋上印刷相關(guān)的品牌、規(guī)格等信息，廠商可以更好地管理產(chǎn)品信息。

總結(jié)

活性炭生產(chǎn)工藝比較繁瑣，不同的加工環(huán)節(jié)都對(duì)其最終的質(zhì)量產(chǎn)生著重要的影響。因此,科學(xué)、合理的管理和使用各種設(shè)備，在從制備到包裝銷售的全過程中，都是十分重要的。